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滚筒采煤机
久益(JOY)采煤机网投平台大全工作原理
来源:admin 时间:2020-05-23

  久益(JOY)采煤机管事道理_板滞/仪外_工程科技_专业材料。久益(JOY)电牵引采煤机管事道理

  第三章 采煤机摇臂拼装工艺 ↙ 第一节 概 述 ↙ ↙ 第二节 采煤机的构成及管事道理 返回 第一节 概 述 一、电牵引采煤机的开展 寰宇第一台直流电牵引(他励)采煤机是由德邦艾柯夫公司 1976年研制的EDW-150-2L型采煤机。1976年11月15日正在奥地利特里 美卡尔姆矿行使告捷,最高月产33590T,管事面服从41.1-48.6T/工, 事件率是液压牵引的1/5,显示出电牵引的杰出性。1980年5月 EDW-450L型电牵引采煤机加入行使,均匀日产8015T,比行使 EDW-300L型液压牵引采煤机的产量横跨50%-70%。 美邦JOY公司于1976年研制出1LS(串励)电牵引采煤机。到 1990年分娩出了6LS大功率采煤机。1996年分娩出6LS05型采煤机, 其截割电机功率为2*610KW(7LS06为2*750 KW),牵引电机功率 为2*110KW,分裂机电机功率为110KW,泵电机电机功率为30KW, 总装机功率为1580KW(7LS06为1860 KW),是目前寰宇功率最 大的采煤机(现正在又研发加入神东的7LS06型采煤机采用交换变频 鼓动机,总装机功率达1860KW)。 返回 近年来电牵引采煤机的行使日趋增加:1991年报道美邦 电牵引采煤机占采煤机总量的65%,德邦51%,澳大利亚46%; 1994年美邦98.7%,惟有一台液压牵引采煤机。 我邦也偏重电牵引采煤机的开展,1987年从美邦JOY公司引进 了3LS直流电牵引采煤机2台,正在鹤岗矿务局行使;1996年从美邦 JOY公司引进了6LS直流电牵引采煤机,正在神府公司大柳塔矿行使, 1996年3月19日四点班产煤111869T,到达邦际进步秤谌。1990年我 邦鸡西煤矿板滞厂分娩了MG463DW型直流电牵引采煤机;1994年 西安煤矿板滞厂分娩了MXA-380型直流电牵引采煤机,1996年生 产了MXB-880型直流电牵引采煤机。 正在电牵引采煤机的开展中,很众邦度先是开展直流电牵引采 煤机,逐渐又开展交换变频调速电牵引采煤机。直流电牵引手艺 能餍足采煤机牵引性情(恒扭矩-恒功率)请求,调速安定,能四 象限运转,适当大倾角管事面的运转,编制简便,但存正在火花、 碳粉、调动电刷和换向器,过载材干较低、机身宽、机身较长等 弊端。 交换调速手艺开展很速。大领域专用集成电道的PWM模块, 微机完成的PWM软件,处置了交换调速中PWM完成的闭节手艺, 使编制简便,体积小,牢靠性大大降低,本钱也连接消重。交换 调速手艺正在邦外里正正在代替直流调速,交换伺服编制已成为目前 开展的主流宗旨。 返回 交换变频调速电牵引采煤机与直流调速电牵引采煤机相 比有如下长处: ① 鼠笼型电动机布局简便,体积小,重量轻,稳定耐用, 运转牢靠,保护容易,价钱低廉。 ② 无碳刷和换向器,无火花和碳粉,耐哆嗦,维修量小。 ③ 过载材干大。鼠笼型电动机的过载系数(最大转矩与额 定转矩之比)为1.8-2.5,而中小型直流电动机的过载系数 小于1.6。 返回 二、电牵引采煤机的长处 1、牵引性情较好,调速安定性好,牵引性情弧线可长时代的 连结安闲。 2、板滞传动服从高 电牵引没有能量众次转换题目,总服从可达0.9以上,而液压 牵引平常正在0.65-0.70。 3、牵引力大、牵引速率高 液压牵引功能目标的降低,务必采用大功率液压泵和马达, 其寿命短,牢靠性较差,也限度了截割功率的增大。电牵引采煤 机的牵引力可达950KN(7LS06更大);牵引速率截割时8-12 m/min,最大可达25m/min;装机总功率已达1860KW(7LS06), 而液压牵引为1000 KW(PAN-DA),因此创寰宇记载的都是电牵 引采煤机,其牵引速率和可用率都高于液压牵引的采煤机。 4、管事牢靠性很高 电牵引采煤机可用率6LS15为97%,液压牵引采煤机的可用率 平常正在50%-60%以下。 返回 5、易于完成微机主动局限 微机局限的性能十全、策画速率速、与电牵引电控的点 参数容易配合,是以,易于完成工况监测、电机爱护、窒碍 诊断、数据显示,尤其是动态反应很速。 6、板滞传动和布局较简便 电牵引采煤机采用了众电机和独立驱动、模块式布局设 计,使传动编制和布局简化。尤其是截割电动机横向陈设, 撤销了寿命较短、传动服从较低、加工难度大、调解啮合间 隙较庞杂的圆锥齿轮。 7、分娩服从明显降低 因为牵引力大、牵引速率高、截割电动机功率大,越发 是事件率卓殊低,所以使分娩率大大降低。 返回 第二节 采煤机的构成及管事道理 一 、电牵引采煤机的构成 电牵引采煤机首要由截割部、牵引部、电控箱、从属装 置等构成。 截割部网罗截割部齿轮减速箱和螺旋滚筒,以及螺旋滚 筒调高装备和挡煤板。 牵引部网罗牵引部齿轮减速箱和无链牵引机构。无链牵 引编制平常有:链轨式、销轨式和齿轨式三种,适当管事面 倾角可达8°,个中链轨式对管事面晃动变动适当性较好。 电控箱网罗动力电器、直流或交换电牵引调速的局限系 统电器,各类爱护和窒碍诊断的局限、状况显示、报警装备 等。 从属装备网罗翻转挡煤板机构、采煤机机身调斜液压缸、 滚筒调高液压缸、采煤机导向装备、电动机和减速器以及摇 臂的冷却编制、喷雾降尘编制等。 返回 二 、电牵引采煤机的管事道理 采煤机的割煤是通过装有截齿的螺旋滚筒挽回和采煤机 牵引运转的用意举行切割的。 采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片的挽回面举行装载的, 将从煤壁上切割下的煤运出,再行使叶片外缘将煤掷至管事 面刮板运输机溜槽内运走。 返回 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 概 述 ↙ 采煤机总体陈设 ↙ 截割部 ↙ 牵引部 ↙ 液压编制 ↙ 冷却与供水编制 ↙ 采煤机的保护及查验↙ 返回 LS系列采煤机是美邦JOY公司研制的系列产物,网罗 1LS、2LS、3LS、4LS5、6LS03、6LS05、7LS06、7LS2A。 LS系列采煤机是一种众电机横向陈设、用直流(交换) 电动机完成无级(变频)调剂牵引速率的采煤机,它具有 足够的装机功率,能与差异类型的输送机配套和适当于不 同无链牵引式样,其布局稳定牢靠,易于维修,采用微机 局限及窒碍诊断等特性。LS系列采煤机正在长臂式开采管事 面众次制造原煤开采的寰宇记载。 目前,7LS06采煤机是LS系列采煤机中功能完整、采 高局限及装机功率最大的采煤机,已正在我公司行使告捷。 返回 正在修的7LS06采煤机 返回 正在修的7LS06采煤机 返回 一、采煤机的行使局限及根基构成 (一)、采煤机的合用局限: 6LS05采煤机合用于中厚及厚煤层长壁管事面开采,采高局限 为2.2-4. 5m(φ2.2m滚筒),有用截深为0.865m,滚筒的转速达 26r/min(32r/min),装机功率为1580kw,最大牵引力为85T(牵 引速率为15m/min时)。7LS06采煤机合用于中厚及厚煤层长壁工 作面开采,采高局限为2.2-4.88m(φ2.2m滚筒),有用截深为 0.865m,滚筒的转速达26r/min,适当管事面最大倾角8°,采煤 机的供电电压为3.3kv,频率为50HZ,双牵引部双轮无链牵引,装 机功率为1860kw,牵引速率为20m/min(牵引力62T时),最大牵 引力为87T(牵引速率为15m/min时)。 返回 JOY 6LS05、 7LS06参数外 型号 系列号 采高(m) 装机功率(KW) 分娩材干(t/h) 适当管事面最大倾 角 6LS05 LWS505、507 7LS06 LWS512 2.2-4.5(φ2.2 2.2-5.4(φ2.7 m m滚筒) 滚筒) 1580 1860 2800-3000(φ2.2 5450(2.7 m滚筒) m滚筒) 8° 8° 返回 型号 系列号 采高(m) 装机功率(KW) 分娩材干(t/h) 适当管事面最大倾 角 6LS05 LWS505、507 7LS06 LWS512 2.2-4.5(φ2.2 2.2-5.4(φ2.7 m m滚筒) 滚筒) 1580 1860 2800-3000(φ2.2 5450(2.7 m滚筒) m滚筒) 8° 8° 返回 分裂电动机功率 (KW) 泵电动机功率 (KW) 牵引力(他) 110 30 110 30 最大85(牵引速率 最大87(牵引速率 15.5m/min时) 15m/min时) 6LS5(7LS06)采煤机由独揽摇臂截割装备,独揽牵 引装备和电控箱五大个人构成。 返回 个中摇臂截割装备为完全调高,它网罗滚筒、齿轮传动 箱、截割电机(一侧装有分裂装备)等个人。 牵引装备由牵引电动机、齿轮传动箱、牵引链轮机构 (即牵引块)及液压泵(网罗液压泵电动机)构成。 返回 返回 返回 中心电控箱内装变压器、可控硅、真空开闭、半导体局限元件及微 处解析码器等电气元件。 独揽牵引装备和中心局限箱之间用高强度螺栓联接,正在其接合面处 用两个大直径的圆柱形稳钉销定位,变成稳固的采煤机机身主体,用以 接受截割、牵引阻力及其爆发的翻转扭矩。机身主体两头用销轴与独揽 摇臂截割装备及分裂机(只正在一侧有分裂机)铰接相联,以组成采煤机 整机。采煤机通过支承滑靴和导向滑靴跨骑正在溜槽前进行管事。 二、6LS采煤机的特性 6LS5电牵引采煤机是第四代滚筒式采煤机,具有采煤服从高、布局 合理、安宁牢靠、局限容易等首要特性。 1、众电机驱动 6LS5电牵引采煤机共有5台电动机,个中2台610KW交换电动机阔别 驱动独揽截割装备,2台110KW串激直流电动机阔别驱动独揽牵引装备, 别的1台30KW交换电动机驱动液压编制的齿轮泵,5台电动机均为外壳水 冷式。 返回 众电机驱动使采煤机的传动编制大为简化,截割电动机轴线相平 行,可用圆柱齿轮庖代受力状况不佳的圆锥齿轮,使窒碍率大为低重。 别的众电机陈设为电牵引调速制造有力条目,尤其是交换变频调速, 完成电牵引调速加倍可行。6LS5电牵引采煤机的电动机陈设及安设位 置均放正在采空区,便于维修和调动。 2、电牵引调速 6LS5采煤机采用双牵引部的电牵引调速编制,简化了牵引部传 动,淘汰了因液压传动所带来的窒碍,不光为大功率开采供应足够的 牵引力,并且采用进步的电子局限编制,使牵引速率随外载荷的变动 完成无级调速。 3、截割部完全调高 6LS5采煤机采用完全调高的布局是为了增大调高局限和改观装煤 成绩。摇臂减速器壳体合金钢铸件加工而成,稳定而修长的摇臂更适 合开管事面两头的隐语。截割电动机、水道和液压回道编制也陈设正在 摇臂壳体内,以利于爱护。截割电动机安设正在摇臂壳体内的孔中,此 孔不光支持电动机重量并且还兼作冷却水套。 返回 4、无底托架联接 采煤机主体是由独揽牵引装备和中心局限箱三大个人构成的,为 了使过煤空间更通行,6LS5采煤机不采用第托架的团结式样,箱体间 用高强度螺栓相连,整机通过滑靴直接支持正在运输机槽助上。这种连 接方式也便于瓦解下井和安设。 5、配套行使矫健 6LS5采煤机计划布局高明,可推广合用局限。该性能够与差异 的刮板机配套行使。为了适当刮板机的宽度变动,采煤机主体与摇臂 截割装备衔尾板衔尾,行使差异的衔尾板可调解摇臂和刮板机的隔断, 以适当宽度变动。别的,为了与差异的无链牵引式样配合(链轨式、 销排式、齿轨式),牵引装备链轮的安设可通过行使差异的牵引驱动 机构使链轮的崎岖职位获得调解,为配套差异的无链牵引带来容易。 别的,采煤机主体能够与差异的摇臂截割装备配套行使,以适当 差异的采高局限。 正在主体上可选配分裂装备,以适当厚煤层开采,分裂刮板机上的 大块煤,省得卡机。正在厚煤层开采中有片助煤时,可正在主体上安设挡 煤板。 返回 6、电压供电编制 为了增大截割功率2台截割电动机采用3.3KW供电电压,由采煤 机的电控箱局限。2台牵引电动机和1台泵电机的供电电压由机载变压 器降压供电。它们正在电控箱内都有独立的接触器举行操作局限和窒碍 诊断。 7、微机局限 正在中心局限箱内2台微处罚器,用以局限摇臂调高的电磁阀、牵 引电动机可控硅触发门,并为截割电动机监测等供应数字收集、处罚、 显示、监控、窒碍诊断并发出指令。 正在中心局限箱面板上的有机玻璃后面安设由一系列发光二极管组 成的指示灯,用来显示平常操作下的电力及局限回道的状况。 中心局限箱指示灯左侧为图文显示器,为呆板运转供应操作音信, 当发作差池或窒碍时供应诊断音信。 8、 手控、遥控 6LS5采煤机的运转和操作均可通过装正在机身两头的遥控器来举行 局限,可采用有线和无线两种式样举行操作。 返回 一、截割部(摇臂)减速器 6LS05摇臂减速器布局图 返回 7LS05摇臂减速器布局图 返回 返回 返回 1、采煤机的独揽摇臂截割部位于机身两头,它网罗:截割电机、 摇臂减速器、滚筒、衔尾板以及其他从属组件构成。采用截割电机— 摇臂减速器(齿轮、行星齿轮传动机构)—滚筒的传动式样举行截煤 和装煤。板滞齿轮传动可分两级直齿轮传动和两级行星机构传动。中 间的惰轮(6LS为3个,7LS为4个)只起到转达力矩、调度传动宗旨、 增大传动隔断的用意,不调度传动速率。 2、摇臂与机身间用衔尾板铰接,衔尾板上4个铰接孔通过2个销 轴将摇臂与机身衔尾起来,使摇臂可盘绕这2个销轴上下摆动;其下 方的2个铰接孔用1个销轴把摇臂同液压缸活塞杆相连,液压缸是摇臂 摆动的动力泉源。用24条M36螺栓将衔尾板与摇臂衔尾正在一道,其接 合处装有2个定位圆键以接受截割阻力爆发的扭矩,但因为这种螺栓 联接式样的牢靠性差,是以正在用螺栓紧固后,正在其接合面的边际举行 了加增强筋板焊接,以增大其联接强度。 返回 摇臂衔尾板图 返回 返回 3、截割部传动装备的性能是将截割电机的动力转达到滚筒上, 以餍足滚筒转矩的需求,同时摇臂还要适合滚筒的调高请求,使滚筒 适当煤层采高的变动。 因摇臂接受很大的负载及报复载荷,是以摇臂截割部应具有很高 的强度、刚度和牢靠性,精良的润滑、密封、散热条目(摇臂上下水 腔、电机冷却水腔)和较高传动服从。 4、采用侧面摇臂的陈设式样,使摇臂不影响大块煤的通过和滚 筒卧低,当采高较大,片助和采落的煤块度较大时,正在其前端安设破 碎机。 5、因为截割电机与滚筒轴线平行陈设,如此正在传动编制中战胜 了行使圆锥齿轮带来的弊端,动力的转达及减速齐备由直齿轮和行星 减速机构来完成,使传动编制大为简化,加工、安设简便容易。 返回 6、正在布局上的一个紧急特性是采用了渐开线花键扭矩轴装备, 能够起到板滞过载爱护的用意。详细简述如下: 截割电机的转子轴是空心的,正在后端有内花键槽,此轴正在电机 两头并无轴伸。正在理解的转子轴内套装有一个特制修长的扭矩轴,从 电机后端盖装入并伸到前端外边,插入截割摇臂减速机构中的第一级 小齿轮内。这个扭矩轴中部细,两头略粗并带有花键,正在后端花键以 内(靠采空侧)的轴上有圆弧形凹槽细颈,细颈尺寸是按电机额定扭 矩的3位计划的,过载时从此处扭断,倘若扭矩轴的折断扭矩值筑立 太大,则会导致内部布局件的损坏或电机的烧坏。扭矩轴装入后,前 端花键轴插入截割摇臂减速传动机构中的第一级小齿轮内孔的花键槽 内,如此扭矩轴就把电机爆发的转矩通过空心转子轴→扭矩轴→小齿 轮而转达到摇臂滚筒上。如滚筒倏忽受到报复或闷车,负载进步电机 额定转矩的3倍时,开始将扭矩轴从细颈处扭断而不致打坏齿轮和其 它零件。扭矩轴能够通过翻开电机后端端盖,行使扭矩轴中央的螺纹 孔将其抽出(端部的螺栓孔为M20,细颈断后的螺栓孔为M12,另一端 的工艺孔也为M12,由于此扭矩轴可从两侧抽出,因此两头均筑立了取 出工艺孔),调动简洁。 返回 返回 返回 7、采煤机每个截割部都由独立的电机驱动。电机直接安设正在摇 臂壳体内的安设孔中。正在调高时,电机与摇臂一体起落,完成完全调 高。电机的前后两头计划有能与摇臂壳体中安设孔相配合的配合面和 密封槽。电动机装入孔中后,O形密封圈正在安设孔的中部变成了电机 冷却水腔,管事时冷却水流过个中,用以冷却电机,省得电机温升过 高。电机潜藏正在摇臂壳体上的安设孔中,加强了对电机的爱护。 注:安设密封水腔的O形圈时,支持圈应放正在O形圈的外侧。 摇臂电动机安设图 返回 截割电动机(O形密封与支持圈的安设职位) 返回 8、摇臂的全面冷却水是通过衔尾板入口进入电机上、下两腔, 对上、下两腔冷却后出来的水源兼并后对摇臂壳体上下冷却腔举行冷 却,冷却回水通过管道进入老堂。另一起进入摇臂后举行外喷雾和通 过中央水管,经软管与滚筒上的接头相衔尾,再经螺旋叶片中的孔道 由喷嘴举行喷雾降尘。 摇臂的全面冷却(除尘)水有橡胶软管供至贯穿于行星转达机 构的空心太阳轮和行星架的中央水管中,由分水盒分派至滚筒腔,其 抗污染材干强,但加工庞杂,对水质和密封请求较高。 注:冷却水管道的衔尾方式有众种,这种是冷却成绩最好的。 7LS差异与6LS,从摇臂冷却水套出来的冷却水经分水盒进入中央水管, 后经中央水管到方盘上的法兰(无螺纹孔,只是通孔),再经法兰上 的4个通孔来到分水盘,由分水盘来到滚筒上的喷雾水接口。冷却电 机的冷却水经胶管衔尾举行外喷雾。 返回 9、驱动方盘下部的浮动密封用来防范漏油以及水、粉尘进入截 割部。 金属浮动密封图 返回 安设戒备事项: 1)确定浮动密封确凿切性,要成对安设,毫不能新旧配用(由于新 旧金属面磨损纷歧,它们不行确切运转)。 2)用溶剂冲洗金属外貌和密封座,以除去防护层和防护油,省得损 伤金属密封外貌及橡胶圈。若金属密封外貌毁伤应一起调动。旧的浮 动密封接触部位磨损量不大于1/3的,成对的能够无间行使,但要更 换新的橡胶圈,受力后的橡胶圈不行再用。 3)安设前要用洗手液类的物质润滑橡胶圈,毫不能行使油润滑,它 会腐化橡胶圈。 4)行使专用安设器械卡住金属密封的角落,用适应的力将橡胶圈压 人密封座。(戒备:绝对不行行使螺丝刀或尖的锐利的器械安设橡胶 圈,不然会惹起悠久性损坏或泄露) 5)浮动密封安设后,擦明净金属密封外貌,然后涂上一层轻油,可 使金属密封润滑精良,减小磨损。 返回 10、摇臂截割部传动编制: 6LS05摇臂传动编制图 返回 由截割电机输出,通过空心转子的内花键驱动扭矩轴,从而驱动 截割部。两个截割部除由各自的电机零丁驱动,独揽对称外,其传动 编制相仿。 传动比的策画: 齿轮Z1经齿轮Z2、Z3 ,再经惰轮Z4、Z5、 Z6和齿轮 Z7以及滚筒 内的两级行星轮系 Z8、 Z9 、Z10和Z11、Z12、Z13举行驱动,大行星 传动机构的行星架与滚筒主轴是一个完全,该轴也是空心的,中孔套 装有从空心太阳轮轴贯穿的水管,行星架后端切成花键与滚筒驱动方 轴的内花键相团结,滚筒轮毂就套正在驱动方轴上并用螺栓团结加固。 可睹,正在摇臂截割部传动编制中有两级直齿圆柱齿轮减速和两级 行星齿轮减速构成,其传动比i为 i={(Z2×Z7)/(Z1×Z3)} × {1+Z10/Z8} ×{1+Z13/Z11} 滚筒转速n(电机转速为n=1490n/min)为 n=n电/i 截割速率V(滚筒直径D)为:V=3.14×Dn 返回 7LS05摇臂传动编制图 返回 7LS06摇臂传动编制齿轮参数外(1) 齿轮 A-1 B-1 A-2 B-2 A-3 B-3 C D E F G H I J K L M N 齿形 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 内齿 直齿 直齿 内齿 齿数 23 39 25 38 26 37 27 36 36 36 36 42 30 34 98 18 27 72 英制模数 3 3 3 3 3 3 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 4 4 4 2 2 2 传动比 1.7 1.52 1.42 1.555 4.267 5 返回 7LS06摇臂传动编制齿轮参数外(2) 电动机转速 (r/min) 1475(r/min) A、B齿轮对 1 2 3 总传动比 56.27 50.44 47.21 滚筒转速 (r/min) 26.21 29.24 31.24 同时调动齿轮Z1和Z2的齿数,能够调度滚筒的转速,以适当不 同煤质的需求。6LS5供应4种可换齿轮对,供用户选用。7LS供应3种 可换齿轮(滚筒转速阔别为26,29.25,31),供用户选用。因为这4 对(7LS是3对)齿轮的模数和总齿数相仿,是以个中央距不发作变 化,保障了其正在减速器中的装置职位稳固。 返回 11、行星齿轮传动的浮动: 正在两级行星齿轮传动中,二级传动的太阳轮(小行星架上)同时与 大行星架上的4个行星轮相啮合。当4个行星轮载荷分散不匀称时,因为 太阳轮无轴承支承处于浮动状况,因此正在传动经过中可主动地调剂4个行 星轮,尽量使它们分管相仿的载荷,正在第一级行星齿轮传动中,太阳轮 和小行星架都无轴承支承,均涌现浮动状况,太阳轮与小行星架同时浮 动的组合比零丁浮动成绩好,使4个行星轮匀称承载成绩更好。用浮动构 件的主意是积累弗成避免的制作偏差和安设偏差,网投平台大全以完成各行星齿轮均 载。摇臂截割部的末两级采用行星齿轮传动可缩小前两级的传动比,以 淘汰摇臂截割部脆弱闭头—3个惰轮的转矩、心轴和轴承上的用意力,从 而降低它们的强度和摇臂截割部的牢靠性。可睹,行星齿轮传动具有众 齿啮合,承载材干高,传动比大等长处。 返回 行星传动图 返回 12 、惰轮传动: 由摇臂截割部传动编制明白可知3个(7LS为4个)惰轮不起减速 用意,并且惰轮组件又是齿轮箱的脆弱闭头,调协惰轮是为了加长摇 臂,推广摇臂的调高局限,以适当采高的请求。 13、摇臂截割部传动件靠齿轮飞溅润滑。 14、摇臂中央水管前端水盒惟有7LS有。 15、摇臂展转轴采用滚动轴承,行径间隙小,如此能保障齿轮 具有精良的啮合功能。 16、截割部摇臂减速器的布局紧凑,零件密封大。为了便于检修, 摇臂减速器的侧面盖板接纳分格式计划,零件可从侧面举行安设,同 时也便于举行检修。 返回 返回 返回 17、正在截割部板滞传动编制中没有聚散器,而每个滚筒可由装正在 机身中心的电控箱中的线台截割电机的开停,故 可不采用板滞聚散装备。 18、LS型截割摇臂采用完全调高的式样,摇臂长度(从衔尾板 销孔中央至滚筒挽回轴中央的隔断)为2540 mm(7LS为2916 mm)。 摇臂秤谌时的滚筒中央距为13.049 M(7LS为13.873 M)。摆角秤谌向 上可达48°,秤谌向下可达13°,卧底量为298mm。 返回 1、滚筒的参数: 6LS5(7LS06)采煤机的滚筒采用4头螺旋叶片的滚筒,截深为865mm, 直径为2.2m、2.5m和2.7m,滚筒转速为26r/min和32r/min (7LS06为26 r/min、29.25 r/min、31 r/min)。 2、截齿: 返回 滚筒上装有镐型(圆锥形)截齿,通过截齿套安设正在齿座上, 尾部用卡环固定,拆装简便且牢靠性高。镐形截齿的头部镶焊有 硬质合金头具有精良的截割功能。 齿套的安设有 两种景象:冷装和 卡簧式(齿套的尾 部用弹性挡圈固定, 这种布局拆装容易 式,牢靠性高,而 且齿套装正在齿座上、 截齿装正在齿套中可 自正在转动,变成双 挽回,以降低挽回 几率,正在割煤经过 中有自磨行使意。 齿套还可爱护齿座 截齿安设图 外貌,使其不磨损)。 返回 3、截齿筑设: 滚筒的截齿筑设属于四头一线二齿的棋盘式、按等截距罗列,其 特性是:截割时,每个截齿正在相邻两截齿超前开出 置适合于脆性煤。 4、滚筒联接式样: 6LS05滚筒安设图 返回 返回 6LS05滚筒安设图 采煤机的截 割滚筒中部筋板上有锥孔和方孔,阔别与 滚筒传动毂 (摇臂上的驱动方盘)的锥面和方键相配合,并用M30的螺栓将滚筒固 定正在传动毂(方盘)上,变成方轴联接,方轴联接转达的扭矩大。由 于配合圆锥较短,角度和直径较大,拆装容易。 返回 5、喷嘴: 喷嘴正在滚筒上的安设分两种,一种为:喷嘴安设正在齿座后部,睹 于冷装式齿座,一种为:喷嘴装正在滚筒的齿座前边,睹于卡簧式齿座。 现正在用的内喷嘴孔径有两种,阔别为 1.8mm和1mm,常用1.8mm, 喷雾成绩好一点,外喷雾喷嘴孔径用1.2mm。 返回 返回 返回 返回 6LS采煤机上的分裂装备为可选从属装备筑造。当采煤机管事采高较 大时,片助和采落的煤的块度较大,正在截割部加装分裂装备。6LS采煤机 上的分裂装备采用零丁的电动机举行驱动。电动机安设正在分裂装备臂前 端的空腔中,用螺栓固定正在分裂装备臂上。分裂装备如图上所示,分裂 装备支承臂的后端上下都计划有铰接孔,上方通过销轴与牵引部箱体铰 接,下部铰接孔与分裂装备调高液压缸活塞杆铰接,分裂装备调高液压 缸与牵引部相铰接,通过液压编制来完成分裂装备的调高。 电动机通过螺栓固定正在分裂器臂前端的空腔中。电动机通过扭矩轴 驱动减速装备并带头分裂机滚筒转动。正在电动机出轴端通过销钉与螺栓 将减速器装备壳体、联接架及电动机外壳三着联接正在一道,扭矩轴插入 减速装备太阳轮的内花键孔中,太阳轮驱动4个行星轮延内齿圈转动。行 星传动架通过螺栓及驱动方盘与分裂机滚筒联接,带头滚筒转动。分裂 机滚筒后端与行星架联接,前端靠轴承支持于分裂机电动机上。滚筒上 陈设有截齿,管事时将落于呆板前哨的大块煤分裂。 返回 JOY6LS05、7LS06采煤机有两个电牵引部,装正在电控箱的独揽两 端与电控箱用高强度螺栓紧固团结,外端用销轴与摇臂铰接相连,正在 外端下部阔别与呆板两头的截割部调高液压缸相铰接。牵引部箱体由 钢板焊接加工制成,此箱体不光行为牵引减速箱的箱体,并且行为机 器的左、右主架。箱体两侧由滑靴支持,外端上部与截割部摇臂减速 器通过摇臂衔尾板用销轴铰接,摇臂衔尾板的上部与摇臂减速器用销 轴铰接,摇臂衔尾板的下部与摇臂调高液压缸缸体铰接,内部与电控 箱以螺栓固联。牵引部箱体行为呆板的主架箱体,不光陈设有牵引电 动机、牵引驱动机构,并且还陈设有采煤机液压编制的泵及电动机组 件、电磁阀组及其它零部件。呆板两头的牵引部与电控箱用螺栓紧固 联接,这三个人组成了呆板的主体。 返回 JOY6LS05采煤机左、右两台牵引部中个装有1台电动机,型号为 JOY51J11型直流串激水冷隔爆型电动机,如下图所示。其整流电刷等 均置于隔爆腔内,电刷部位有查验孔盖板,定子铁芯和电驱铁芯均用 迭片式机构。这种串激水冷隔爆型直流电动机的转速性情较软,但过 载材干教强。采煤机正在速率较低时,能较长时代以较大的牵引力运转。 但牵引速率进步额定值时,则牵引力对牵引速率的变动比力敏锐,最 大牵引力会消重教速。 牵引电机 返回 返回 1、牵引部减速器传动编制 牵引部减速器传动编制如下图所示。电动机的出州插入A齿轮的 内花键孔中并带头A齿轮转动,A齿轮与B齿轮啮合;B齿轮与C齿轮 以内花键的景象团结,带头C齿轮转动;C齿轮与D齿轮啮合,D齿轮 与E齿轮啮合;E齿轮与F齿轮以内花键的景象团结,带头F齿轮转动;F 齿轮与G齿轮啮合,G齿轮以内花键的景象与H齿轮团结; H齿轮行为行 星传动机构的太阳轮,带头周向均布的4个行星齿轮I沿内齿圈J转动。 行星传动架外端带有内花键,行为牵引减速器的输出轴。 返回 6LS牵引箱 返回 7LS牵引箱 返回 7LS06、6LS05牵引传动编制图 返回 7LS牵引传动编制齿轮参数外 齿轮 A-1 B-1 A-2 B-2 A-3 B-3 A-4 B-4 C D E F G H I J 件号 10010292 100010293 01069704-0043 01069704-0044 100010294 100010295 100173992 100173993 01069701-2083 01069701-2084 01069701-0086 100035613 100035614 100031200 01069700-0054 01069273-2016 齿形 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 直齿 内齿 齿数 29 102 32 99 24 106 41 90 16 31 57 14 40 15 25 65 英制模 传动比 数 8 3.52 8 8 3.09 8 8 4.42 8 8 2.19 8 4 4 3.56 4 3 2.85 3 3 3 5.33 3 返回 牵引减速器齿轮参数及差异配对齿轮时的总传动比、转速睹下外。 齿轮对数 原始传动比 A1-B1 190.4:1 A2-B2 167.1:1 A3-B3 239:01:00 A4-B4 119:01:00 齿轮 K L M N-1 N-2 件号 100095985 100095986 100080861 100080860 100099140 齿形 直齿 直齿 直齿 SPRKT SPRKT 齿数 20 22 35 13 11 英制模数 1.5 1.5 1.5 U1500 U2000 传动比 1.75 1.75 1.75 节距 =5212mm 节距 =5147mm 齿轮对数 A1-B1 A2-B2 A3-B3 A4-B4 总传动比 333:01:00 294:01:00 418:01:00 208.2:1 返回 2、牵引减速器的特性 (1)采煤机主体由独揽牵引部和电控箱三个人构成,牵引式样采 用双牵引部阔别驱动式样,2台牵引电动机阔别安设正在两头的牵引部。 牵引部箱体既行为牵引部减速器箱体,又行为呆板独揽的箱体。 (2)牵引块与牵引部减速器的出轴通过双花键相联接,正在其内部 还包罗有一级减速。 (3)减速器中零件密度大,布局紧凑。箱体盖板计划正在呆板的前 后面,能够从呆板的前后面翻开牵引部减速器举行检修。 (4)撤销了底拖架,两头的牵引部减速器行为呆板主架箱体。 (5)能够完成众种景象的无链牵引。 (6)能够通过调动第一级减速齿轮组来调度减速器的传动比。 (7)因为电控箱中的线台牵引电动机的开停,不 用板滞聚散装备。 返回 6LS05、7LS06采煤机的无链牵引式样配套是通过牵引块中的链 轮与位于输送机槽助上沿输送机铺设的销排相啮合传动的,如下图所 示。 6LS牵引块 6LS牵引块 返回 7LS牵引块 返回 返回 图中双花键K的一端插入牵引部减速器出口的内花键中,另一端 与空心齿轮轴L的内花键配合带头齿轮轴L转动。齿轮L与惰轮M啮合, 经惰轮M驱动齿轮N转动。齿轮N通过销轴与链轮团结,并带头链轮 转动。 返回 图中采煤机靠煤壁侧的支持滑靴位于输送机铲煤板上,链轮 与销排中的销轴啮合,驱动采煤机牵引运转。通过链轮销轴安设 正在牵引块下方的导向滑靴与销排配合,正在采煤机运转经过中起到 支持导向用意,保障链轮与销轴平常啮合。 采煤机与输送机的配套相干图 返回 依照采煤机正在倾斜煤层管事时的必要,可选装牵引制动装备。牵 引制动装备是电磁阀局限的液压摩擦式碟形制动闸,此制动闸是靠弹 簧压力完成制动,靠液压编制的油液压力来松闸的。制动闸闸体行为 液压缸体,液压缸柱塞的每个轴向孔平分别装有制转动簧,弹簧的另 一端支持正在制动闸闸体后盖板上。正在闸体中有一个与电动机后部出轴 通过内花键相配合的摩擦盘,闸体中的柱塞靠弹簧力将摩擦片压紧正在 摩擦盘上,施行制动。当操作电磁阀,使液压油通过闸体进入柱塞腔 时,高压油胀动柱塞压缩弹簧,使摩擦片与摩擦盘之间间隙变大,实 现松闸,电动机轴能够挽回传动,采煤机举行牵引。反之,当液压油 回油池,正在弹簧力的用意下,使摩擦片压紧摩擦盘,举行制动。摩擦 盘及摩擦片组件磨损后,两者之间就要打滑影响制动力,因此一朝发 现组件磨损,肯定要实时调动。 返回 滑靴是采煤机的支承部件,6LS采煤机的支承部件采用支持滑靴。 滑靴通过滑靴梁安设正在采煤机左、右两头主架箱体的下方,压正在输送 机槽助的铲煤板上。而导向滑靴安设于牵引块的下端,采用嵌入式结 构,正在沿输送槽助滑行的经过中起到导向用意,还可防范采煤机脱轨 掉道。滑靴布局及安设如图下所示。 支持滑靴与主机安设图 返回 导向滑靴与主机安设图 返回 第五节 液压编制 6LS05、7LS06采煤机液压编制可分为摇臂调高回道、分裂机调高 回道、油箱补油回道、顶护板调高回道等。如下图所示。6LS05、 7LS06采煤机液压编制由1台30Kw交换电动机带头的双联齿轮泵向编制 供油。油液颠末2个分层叠片式高压过滤进入电磁局限阀组[众性能插 装阀]。阀拼装有6个电磁阀[为直流24V]阔别局限液压编制各自实施机 构。两组共12个电磁阀均可由左、右遥控器阔别局限。为了使液压系 统正在不实施操作性能时双联泵能卸荷,4个卸荷均正在通油池的阀位上, 再完成液压编制任何性能时,务必开始局限卸荷阀紧闭与油池的通道。 返回 液压编制图 返回 1.摇臂调高油道 以左摇臂为例,左端齿轮泵1将压力油通过局限摇臂调高电磁阀的左阀 进入调高液压缸的无杆腔,使摇臂抬器调高。反之,通过该阀的右位进入液 压缸的活塞杆腔,使摇臂回落。要戒备的是,为了使摇臂锁定正在某一职位, 必定要有单向阀紧闭回油道;为了避免摇臂上升切顶或下重切底时使油压瞬 时升高,正在单向阀处并联1个双液控压力阀[整定值为14.5-15.9MPa].双液控压 力阀除局限压 力外,正在起落 摇臂时翻开液 压缸的回油道。 (如图所示) 2.动力补油油道 正在6LS采煤机程序筑设中有射流式补油编制,阔别装正在独揽液 压编制首要由1个截止阀、1个喷射泵、1个滤油器和1个补油软管组 成。补油时开始将软管插入盛有液压油的容器中并同时翻开补油用 的针壮形截止阀,同时将局限摇臂电磁阀用遥控器局限到摇臂消重职位,从 液压泵来的高压进入喷射泵的喷射管,正在高速流速中爆发负压,将添加油液吸 入油箱.补 油完毕必 须紧闭截 止阀。 3.分裂装备起落局限油道 分裂器滚筒的起落由分裂装备的调剂液压来局限。液压泵1将 高压油颠末过滤器从局限分裂器电磁阀左或右阀位送入分裂器液压 缸,使分裂器滚筒调高到适应职位,油道中的双向液控阀完成液压 缸锁紧定位。为了防范大块煤压向分裂器滚筒,油道中筑立安宁阀卸液。油 道中蓄能器起减震缓冲用意。(如下图所示) 返回 4、顶护板调高油道(如下图所示) 返回 1、双联齿轮泵: 如下图所示,该泵的主轴支承正在4个滚子轴承上。因为主轴有带头 2个主动齿轮,为了避免过长,爆发挠度,也为了更好地积累侧间隙,因此 主轴是由2个轴齿轮构成,阔别支承正在一对滚子轴承上,2个轴通过联轴节连 为一体。 返回 为了防范漏油,该泵接纳以下几点手腕: (1)为了制作和安设容易,泵体采用分段组合式。为防范轴向漏 油,用8个定位销定位,4个双头螺栓轴向紧固,中心夹4个衬垫密 封组件防范油液外泄。 (2)壳体内安设4个止推盘,直接与齿轮端面接触。止推盘和齿轮端面压 紧力的巨细是防范泄露的闭节,压紧力大泄露少,但端面磨损主要;反之, 压紧力小泄露众,端面磨损小。该泵靠安设时加大压紧力开展轴向漏油,若 磨损大则调动止推盘。 (3)为防范延轴端向外泄露,传动轴上安设O形圈,正在齿轮轴左端V型 (唇型)密封。 (4)传动主轴中央孔和径向短孔是将齿轮泵轴向外泄转向内泄,也起润 滑用意。 正在止推盘的侧面开有卸荷槽和防范气穴的槽。安设时要戒备,正在确定齿 轮泵的转向后,卸荷压力槽肯定要安设正在高压侧。 为了减轻径向不均衡力,吸排油口尺寸巨细不相通,,吸油口大,排油 口小。齿轮和壳体的径向间隙稍大,以填充因径向不均衡力所变成的齿轮偏 移,以防齿轮卡死;为接受径向不均衡力,加添轴的刚性,做成轴齿轮,防 止因径向力惹起的变形。 返回 2、喷射泵 采煤机液压编制动力补油回道中的补油泵为喷射泵,如下图所 示。从液压编制来的压力油经喷嘴后高速喷出,速率剧增,正在管嘴 四周变成低压区,此时外部容器中的油正在大气压的用意下连忙补入,通过变 径的文丘管速率变缓落伍入油箱。 返回 3、摇臂液压缸 液压缸为日常双用意液压缸,如下图所示。 返回 4、双液控单向压力阀(液压锁) 双液控单向压力阀用螺栓团结正在液压缸上,油道道理如下图所 示。它起液控单向阀和过载爱护两种用意,即能将摇臂锁定正在任一 职位,又能使摇臂正在锁定职位上完成过载爱护。如,遭遇大块煤下压 或支架顶梁下压及滚筒遭遇大块岩石而上抬时,均能通过压力阀的卸压使摇 臂由锁定职位上下搬动,而爱护液压缸。另外,压力阀与单向阀并联完成摇 臂锁紧。 返回 5、众性能插装阀(液压阀箱) 正在液压编制中有1个众性能插装阀,有6个电磁宗旨阀、2个安宁 阀、2个卸荷阀、2个高压过滤器、2个压力外(别的有2个察看有截 止阀)组合而成,通过插装阀的阀的阀块联为一体。行使插装阀的 最大长处是液压编制布管较少,体积小,拆卸容易,走漏油液少。该阀组体 积小,好像集成块安设正在牵引部机壳的侧面。插装阀的外形如下图所示。 返回 返回 返回 返回 1)、电磁阀 众性能插装阀上的电磁阀是直流局限的,分单控和双控两种, 其布局如下图所示。直流比交换的电磁阀换向报复力小,同意频 繁换向,不会因过载而烧坏,管事牢靠可直接由局限箱供应直流电。 其性能为三位四通P型或三位四通H型。P为进液口,A和B通向管事机构,T 为回油口。 返回 2)安宁阀 液压编制中筑立1个单向阀,其整定值为14.9-16.9MPa,每周 正在肯定温度下举行查验调解。安宁阀布局图如图1所示。该阀 为直动式安宁阀,承压高,过载时响应行动速。 3)针状截止阀和压力观测计 针状截止阀用于观测编制压 力,日常呈截至状况,。压力外 的测压局限为为0-20.6MPa,可 读 取压力数值,不光可明白液压元 件是否显现窒碍,并且正在压力升 高时可提示 过滤器是否 显现窒碍 的用意。 (如下图2 所示) 图1 图2 返回 4)过滤器 泵的有利于经阀块上的第一个进油口进入过滤器,过滤后的 油液流向阀块的第二个孔道进入电磁换向阀,下面为进油口,上 部为出油口,2个孔口的衔尾职位不行接错。(如下图所示) 该过滤器为高压过滤器,能接受压力报复和高压静载,过滤网 可抵抗17um以上的污染物,滞碍后可调动,冲洗后可反复行使。当压力超 过3.5 MPa,或安宁阀时时卸荷及液压性能实施从容时,查验过滤器是否阻 塞。 返回 5)吸油过滤器 该过滤器为低压过滤器,过滤网可抵抗150um以上的污染物, 滞碍后可调动,冲洗后可反复行使。它是保障从油箱进入油泵的 液压油明净、明净,不会对油泵变成毁伤。 返回 6)局限阀(单向节俭阀) 注:箭头该当远离油缸用意或向着局限阀,油位计朝向局限阀外 返回 液压编制显现窒碍时,可从以下几方面举行查验: 1. 液压油持久没调动,油液老化,功能低重; 2. 液由油型号与粘度不适当机型请求; 3. 渣尘、水锈等混入油液; 4. 油箱油位过低或管子决裂使气氛进入编制; 5. 内泄和外泄; 6. 板滞机构损坏导致元件失效。 常睹液压窒碍因为及消除方式睹下外 窒碍地步 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 窒碍因为 油箱油位过低 吸油管滞碍 油液粘渡过高 泵窒碍 泵内有渣尘 泵转向相反 泵速过低 通气嘴滞碍 消除方式 1、油液加至平常职位,查出走漏 2、消除滞碍物 3、调动适应粘度油液 4、修缮或调动泵 5、拆开泵,冲洗排渣 6、改善接线、查电动机转速,查电压是否过 低 8、冲洗或调动通气嘴 不行供油 无编制压力 1. 2. 3. 4. 5. 安宁阀管事变态 阀走漏 安宁阀弹簧损坏 阀出口滞碍 局限阀或液压缸内泄 1. 2. 3. 4. 5. 6. 阀口连结开位 1. 吸油管道滞碍 2. 气氛由管道走漏处进入系 统 3. 气氛正在管道中密闭 4. 通气嘴滞碍 5. 元件磨损或损坏 6. 泵的密封垫损坏或盖板松 动 7. 泵的运转速率过高 8. 油液粘渡过高 转轴磨损 查验调解安宁阀整定压力 调动修缮失效的密封元件 调动安宁阀弹簧 拆开并冲洗 分隔失效元件,举行修缮或 调动 6. 查验电道,拆开电磁阀冲洗, 如仍不生效,就调动 1. 消除滞碍物 2. 查验接头是否走漏,并进一 步查验胶管 3. 如必要给编制排气 4. 冲洗或调动通气嘴 5. 调动磨损或损坏的元件 6. 查验调动密封垫,紧固盖板 7. 查电动机转速,查电压是否 过高 8. 调动适应粘度油液 调动“O”形圈及密封 返回 泵噪音过大 泵外泄露 磨损 1. 油箱内有磨损物 1. 冲洗过滤器,调动油液 2. 不断高压进步泵的最大值 2. 查验安宁阀整定值,如必要 从头调解 3. 编制中有气氛 3. 查验走漏部,举行修缮,排 气氛 4. 通气嘴窒碍 4. 消除滞碍物,冲洗通气嘴 5. 油液粘度低 5. 查验油液粘度是否适应 1. 压力过高 2. 泵因为缺油滞塞 3. 外界异物进入泵 1. 查验调解安宁阀压力 2. 查验油位、过滤器及供油管 道,修缮或调动 3. 拆开泵消除异物 泵内部元件 损坏 泵油压过高 1. 安宁阀压力整定不妥或阀 1. 查验调解压力,调动失效的 出窒碍 阀 2. 内部泄露 2. 查验泵是否泄露,如必要就 调动 3. 油液粘度高或低 3. 查验油液粘度是否适应 4. 泵修缮后安设过紧 4. 拆开并从头安设泵 返回 1. 压缸或锁阀内泄 摇臂蠢动 2. 局限阀未回中位 1. 2. 3. 4. 5. 6. 油液中有磨粒 液压缸安设不妥 压力过高 油液粘度高或低 温度不适应 零件安设过松 1. 调动活塞密封,如缸壁划伤, 调动液压缸或锁阀 2. 查验修缮 1. 2. 3. 4. 5. 6. 调动油液过滤器 查验并从头安设 查验安宁阀并从头调解 调动油液适应的油液 消除气氛,查验泄露 紧固,如损坏,修缮或调动 阀和液压缸 过渡磨损 液压胶管或 接头外部泄 漏 行动从容, 过滤器决裂 胶管长度不妥或液压元件安 装不妥 查验接头,合理陈设 过滤器污染,过滤器接法有 误 排放编制油液从头调动过滤器 返回 第六节 冷却与供水编制 JOY公司的6LS05、7LS06采煤机的冷却与供水编制为呆板上各个电 动机和电控箱供应冷却水,并正在采煤机管事经过中供应喷雾降尘用水。 正在呆板启动或操作前,保障呆板宽裕的供水是相当需要的。 为了使呆板获得充溢的冷却,正在管事时不妨有用的降尘,6LS05、 7LS06采煤机请求连绵供应水量不小于380L/min,且请求为明净的淡水, 并颠末200um的过滤编制滤去水中的悬浮和难容的杂质。为了有用地冷 却和降尘,供水的静压不应进步6.12MPa,不然不妨损坏采煤机元件。 返回 6LS05、7LS06采煤机的冷却与供水图如下图所示。水管通 过JIC型(迅疾接头)内孔接头组件与呆板相连,水流经水管旋 转接头组件进入采煤机。挽回接头组件内有一个过滤器。通过过滤器的 水颠末一个球形截止阀进入分水盒中的挽回盘式过滤器,过滤后的水分 流至采煤机上的各个冷却水道。 6LS05、7LS06采煤机上的每一个电动机都有各自的冷却水道, 水畅通过分水盒流向各电动机的冷却腔,通过随处喷嘴(截割摇臂的 内、外喷雾,分裂机喷雾)喷出举行除尘。 返回 第七节采煤机的保护及查验 JOY采煤机查验保护程序 旧例筑造保护 合理的筑造保护是淘汰筑造停机最紧急的身分。确切的 润滑、调解和保护,将会使采煤机正在两次大修间隔的时代里, 连结更长时代的精良管事状况。不确切的小题目会导致大修 以及加添停机时代。 (注:本篇所先容的是JOY7LS06采煤机的查验与保护,看待 其它型号的JOY采煤机可参照实施。) 返回 一、防止性保护时代外: (一).操作前查验: 采煤机的第一次行使或停机后的 再开机进取行这些查验。 (二).每班圭外(日检): 每班早先管事前实施这些查验。 (三).开采2万吨: 每开采2万吨后举行这些圭外。 (四).开采15万吨: 每开采15万吨后举行这些圭外。 (五).开采30万吨: 每开采30万吨后举行这些圭外。 (六).开采60万吨: 每开采60万吨后举行这些圭外。 (七).开采150万吨: 每开采150万吨后举行这些圭外。 (八).开采500万吨: 每开采500万吨后举行这些圭外。 注:此防止性保护时代外为7LS采煤机的,看待差异型号的采 煤机与差异产量分段的保护规程也不尽相仿,可参考此外举行 保护。 返回 戒备: 1、保护和润滑手册中的刻画涉及平常的润滑,网罗润滑 点,法则的润滑次数和润滑样板。 2、焊接接地:平常将电焊机的接地尽不妨亲切焊接部位 举行焊接。这将淘汰焊接电畅通过轴承和齿轮时的变动及与 杂物焊接正在一道。同时也将淘汰能导致轴承升温的润滑编制 窒碍的不妨性。毫不能将电焊机的接地连正在油缸杆上。如此 会惹起油缸杆划伤而且故障油缸的滑动。平常要爱护油缸杆, 阀芯,电动机等免受焊渣的影响。焊接和氧割务必正在安宁和 同意的区域内举行,并听命现有的法令和安宁规章。倘若违 反将会因为起火爆炸惹起主要的职员伤亡事件。 返回 (一)、操作前的查验 正在开动呆板或操作任何局限装备前,操作职员务必事先阅读 该采煤机的先容及操作仿单,给与确切操作该采煤机的培 训,而且齐备谙习全豹局限装备。不然,不妨会变成人身或 机电事件。 正在采煤机初度运转或停机后再启动之进取行下列查验。修定 或调解应由具有及格资历的专业保护职员来举行。 1、查验实质: (1).确认采煤机和管事面运输机电源断开。 1)确认全豹液压和电气局限处于OFF或中性职位。 2)确认全豹电气接稳固。 3)保障液压编制油液加至到确切的油位。 4)保障全豹齿轮箱和减速器油液加至到确切的油位。 5)确认动力中央衔尾筑造确切的电压。 返回 (2).复原采煤机和管事面运输机电源。 1)试验全豹急停和安宁装备。 2)查验全豹局限性能确切。 3)查验液压泵电机的相位,保障真确挽回。启动泵电机并将 遥控器上的摇臂按钮连结正在UP职位。倘若泵电机的相位不正 确,则摇臂不升起。随即遏制泵,举行正确的相位衔尾。 4)正在温度低于-18℃,不要试图启动筑造。当温度正在-18℃和 21℃时,升起摇臂并将油液泵至高于卸裁压力,正在操作采煤 机前,将油温加热到起码27℃。 5)正在没有冷却水轮回通过电机的处境下,操作采煤机不要超 过15分钟。电机缺冷却水将会减小电机寿命。 6)不要混浊差异功能规格的润滑剂。不要混浊由差异厂家提 供的相仿规格的润滑剂。任何一种处境都不妨调度润滑剂性 能。倘若润滑剂依然混浊,排干油液并冲洗齿轮箱。然后将 零丁厂家确切的润滑剂增添到确切的油位。 返回 (二)、日检: 每班早先管事时应举行下列查验。倘若必要维修和调解 应顿时举行。极少小题目不妨惹起大的维修和加添停机时代。 1、查验拖曳电缆绝缘有无爆裂或损坏。 2、保障全豹防护装备和护罩就位并处于精良的状况。 3、查验调动采煤机全豹磨损或损坏的零、部件。 4、查验全豹截割头截齿和齿座,调动磨损断裂或损坏的部件。 5、为确切操作,查验全豹电器元件,查验电气隔摆脱闭、电 机和接触器以保障平常运转。 6、测试遥控器和采煤机上全豹的急停按钮并处于精良的状况。 7、确保全豹局限管事平常。 8、确保全豹防爆箱体,电机和元件都具有防爆性。 9、清算采煤机上的全豹杂物,以过问采煤机平常运转或因杂 物密集惹起温升。 10、保障截割滚筒挽回自正在。 返回 11、举行全豹普通润滑所需的圭外: (1)查验摇臂齿轮箱(减速器)的油位,倘若必要,用 TO- MEP(220#)传动油增添到确切的油位。 (2)查验分裂机齿轮箱(减速器)的油位,倘若必要,用 TO-SHEP(320#)传动油增添到确切的油位。 (3)查验牵引齿轮箱(减速器)中的油位,用TO-SHEP (320#)传动油增添到确切的油位。 (4)查验液压油液位,用HO-S(68#)液压油将油箱加到 确切的油位。 (5)用BG-H(锂12羟基硬脂酸盐)油脂润滑摇臂铰接销。 (6)用BG-H(锂12羟基硬脂酸盐)油脂润滑分裂机铰接 销。 (7)用BG-H(锂12羟基硬脂酸盐)油脂润滑牵引驱动链 轮轴和衬套。 (8)用BG-H(锂12羟基硬脂酸盐)油脂润滑摇臂起落油 返回 缸的两头。 12、查验截割滚筒内浮动密封的泄露。 13、冲洗水过滤器。翻开冲洗软管局限手柄,让水自正在滚动, 直到过滤器中的杂质冲洗明净。 14、查验全豹的水喷嘴,保障其平常。为了足够的冷却和降 尘,采煤机的冲洗水起码必要380lpm(升/每分钟)即: 100gpm(加仑/每分钟),最小压力13.8bar(200psi)。水的稳 定压力不要进步62.0bar(900psi)不然会损坏采煤机元件。不要 行使带有酸性或腐化性物质的水。 15、查验通过电机的冷却水流。正在没有水轮回通过电机的情 况下,采煤机运转不要进步15分钟。短缺冷却水将会淘汰电 机寿命。 返回 (三)、每开采2万吨 每开采2万吨煤时应举行下列查验(倘若必要维修和调解 顿时举行): 1、查验齿轮箱(减速器)中的温度或不屈常的噪音。有这些 征兆不妨导致轴承失效。 2、拧紧摇臂铰接销的螺栓。 3、检测截割滚筒耐磨板是否磨损或损坏。 4、检测牵引链轮是否磨损或损坏。 5、检测导向滑靴是否磨损或损坏。 6、检测支持滑靴是否磨损或损坏。 7、查验液压胶管和接头是泄露、扭曲、磨损或接头松开。 8、查验电磁阀组安设螺栓是否拧紧。 9、查验主水管截止阀是否平常。 10、查验液压过滤器。当编制压力外指示34.5bar(500pis),而 没有液压性能且油液处于平常油温时,要调动过滤器。当未 行使液压性能且油液处于平常油温时的压力外平常指示6.9~ 17.2bar (100~250pis)。 返回 (四)、每开采15万吨: 每开采15万吨煤时应举行下列查验: 1、确保卸载阀设定值正在172.4bar(2500psi)。 2、润滑截割电机。 3、润滑分裂机电机。 4、润滑泵电机。 5、检测摇臂起落油缸有无漏油、磨损或损坏。 6、查验摇臂起落油缸安设销有无磨损或损坏。 7、查验分裂机起落油缸是否漏油,磨损或损坏。 8、查验分裂机油缸衔尾销有无磨损或损坏。 9、查验挡煤板及从属方法。 10、紧固滚筒安设螺栓。 返回 11、紧固截割电机安设螺栓。 12、查验牵引扭矩轴有无裂痕、磨损或损坏。 13、检测牵引驱动链轮有无磨损或损坏。 14、紧固牵引块安设螺栓。 15、检修液压泵的压力和流量是否确切。 16、查验、冲洗或调动液压过滤器。 17、紧固电控箱箱体盖螺栓。 18、紧固牵引箱轴承杯及护板螺栓。 19、查验牵引块密封有无漏油。 20、查验采煤机外观有无损坏或短缺部件。 21、从每个摇臂齿轮箱(减速器)、牵引齿轮箱(减速 器)、分裂机齿轮箱(减速器)和液压箱中收集油样, 举行铁谱明白: (1)内部件磨损因为的污染,如:金属屑。 (2)油品乳化,如:不妨为水冷凝惹起的或密封损坏进 入冷却水。 (3)尘土的存正在,如:不妨通过通气孔进入的。 返回 (五)、每开采30万吨 每开采30万吨煤时应举行下列查验: 1、调动摇臂齿轮箱中的润滑油。 2、冲洗摇臂齿轮箱上的磁性排放堵。 3、调动分裂机齿轮箱(减速器)中的润滑油。 4、冲洗分裂机上的磁性排放堵。 5、调动牵引齿轮箱(减速器)中的润滑油。 6、冲洗牵引齿轮箱(减速器)上的磁性排放堵。 7、调动液压油箱中的液压油。 8、冲洗液压编制磁性堵。 返回 (六)、每开采60万吨 每开采60万吨煤时应举行下列查验: 1、查验水管有无漏水或损坏。 2、查验分水盒和水管托架密封有无漏水。 3、查验摇臂铰接销衬套有无磨损或损坏。 4、查验液压泵,调动磁性堵和高压过滤器。 5、调动液压油箱中的磁性过滤器。 6、调动液压油箱和泵之间的吸入过滤器。 7、紧固全豹电气衔尾。 8、查验要点区域内的截割电机电缆有无磨损。 9、查验要点区域内的分裂机电缆有无磨损。 10、查验高压隔摆脱闭。 返回 (七)、每开采100万吨 每开采100万吨煤时应举行下列查验: 1、调动摇臂齿轮箱通气阀。 2、调动分裂机齿轮箱通气阀。 3、调动液压油箱通气装备。 4、查验牵引聚散器有无磨损。倘若通过压力板的指示销 子透露时,摩擦片已磨损,则务必调动。 5、调动驱动链轮。 6、调动惰轮。 7、调动或修复导向滑靴、支持滑靴。 8、调动摇臂铰接销衬套。 9、查验电机的连绵性。 10、查验电机电刷。 返回 (七)、每开采100万吨 每开采100万吨煤时应举行下列查验: 1、调动摇臂齿轮箱通气阀。 2、调动分裂机齿轮箱通气阀。 3、调动液压油箱通气装备。 4、查验牵引聚散器有无磨损。倘若通过压力板的指示销 子透露时,摩擦片已磨损,则务必调动。 5、调动驱动链轮。 6、调动惰轮。 7、调动或修复导向滑靴、支持滑靴。 8、调动摇臂铰接销衬套。 9、查验电机的连绵性。 10、查验电机电刷。 (八)、每开采500万吨 每开采500万吨煤时应调动摇臂。注:应依照处境可进步 行油品的铁谱明白,翻开A、B及H齿轮轴承杯对齿轮、 轴承举行查验。如以上均无题目,可无间行使。 返回 JOY采煤机各部件查验周期外 (采煤机总体) 序号 部位 采煤机 采矿废 渣 班 2万吨 15万吨 30万吨 60万吨 100万吨 备注 1 2 3 肃清 磨损/损 坏部件 急停开 闭 过滤器 查验 测试 4 5 6 7 冲洗 水嘴 水总管 截止阀 水管/密 封 查验 查验 查验 JOY采煤机各部件查验周期外 (截割摇臂) 序号 部位 截割摇 臂减速 器润滑 油 截割摇 臂减速 器 截割摇 臂减速 器通气 塞 磁性堵 截割摇 臂铰接 销轴 摇臂铰 接销衬 套 调高油 缸 调高油 缸销轴 浮动密 封 扭矩轴 润滑 拧紧 班 查验 2万吨 15万吨 抽样 30万吨 调动 60万吨 100万吨 备注 1 2 查验 3 4 调动 冲洗 5 6 7 查验 查验 调动 8 9 10 润滑 查验 查验 查验 JOY采煤机各部件查验周期外 (截割部) 序号 部位 班 2万吨 15万吨 30万吨 60万吨 100万吨 备注 1 2 3 4 5 截齿 截割电 机 截割电 机安设 螺栓 截割滚 筒转动 自正在 截割滚 筒安设 螺栓 查验 截齿 查验 润滑 截割电机 截割电机安 装螺栓 截割滚筒转 动自正在 查验 拧紧 查验 拧紧 截割滚筒安 装螺栓 返回 JOY采煤机各部件查验周期外 (分裂机) 序号 部位 分裂电 机 班 2万吨 15万吨 30万吨 60万吨 100万吨 备注 1 2 3 润滑 分裂机 密封 分裂机 截齿 分裂机 减速器 润滑油 磁性堵 分裂机 减速器 通气塞 扭矩轴 查验 查验 4 5 6 7 查验 抽样 调动 冲洗 调动 查验 JOY采煤机各部件查验周期外 (牵引部) 序号 1 2 3 4 5 部位 牵引电机 牵引减速器 润滑油 牵引减速器 牵引减速器 通气孔 扭矩轴 查验 查验 查验 调动 班 2万吨 15万吨 润滑 抽样 30万吨 100 万吨 备注 调动 6 7 8 9 链轮 牵引驱动轮 牵引惰轮 导向滑靴 支持滑靴 牵引块安设 螺栓 牵引块密封 牵引聚散器 润滑 润滑 润滑 查验 查验 查验 查验 查验 拧紧 查验 调动 调动 调动 调动 磨损进步10-15mm要调动 磨损进步10-16mm要调动 10 11 12 13 查验 JOY采煤机各部件查验周期外 (液压) 序号 1 部位 液压油 液压箱 通气塞 油箱磁 性过滤 器 吸油过 滤器磁 性堵 软管接 头 阀组安 装螺栓 电磁阀 组 卸载阀 高压过 滤器 泵 泵电机 查验 设定 调动 测试 润滑 调动 班 查验 2万吨 15万吨 30万吨 调动 60万吨 100万吨 备注 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 调动 查验 调动 查验 查验 拧紧 调动 查验 久益采煤机大修加入运转中旧例的查验项目-电气个人 (一) 1 2 煤机大修后初度投产送电前的查验项目: 查验确保全豹电气开闭正在闭断职位。 查验全豹电气部件紧固牢靠,电气外壳接地精良。 3 4 5 6 7 8 查验闭连液压和润滑油加注到法则油位。 查验确保煤机电源电压供电适当法则。 点试送电,确保泵电机的转向确切。 查验管事情况温度,倘若低于-18℃时差异意起动煤机,当油温起码达27℃ 时才同意起动煤机。 查验煤机的冷却水流量起码达45升/分钟,压力起码达10Bar,起动前起码7 秒钟通水时代,且差异意煤机正在无冷却的处境下运转进步15分钟。 正在煤机计算运转前,查验外部电气开闭(急停开闭、起/停开闭等)操作灵 活,且正在确切职位。 久益采煤机大修加入运转中旧例的查验项目-电气个人 (二) 1 2 3 电源进线插座及电缆个人 煤机运转经过中的查验项目: 每班管事前查验是否有松动,衡量绝缘牢靠 电控箱 每分娩15万吨举行外观查验(门板是否有变形、操作手柄、防松压条等), 并对门板螺栓举行紧固 每分娩60万吨翻开电控箱查验首要电气紧固件是否有松动,接线端子排有否 有松动或虚接,并举行紧固 每分娩60万吨翻开电控箱对局限回道的绝缘举行测试,不得低于0.5兆欧;检 查窒碍显示灯指示是否能确切指示;查验泄电爱护性能元件是否平常; 运转经过中每班查验电机的温升处境;每分娩15万吨对闭连螺栓举行紧固, 查验电机接线腔的接线是否周备牢靠,加注润滑油BG-Y(戒备:弗成混加其 它油脂);每分娩100万吨对全豹的电机举行绝缘功能测试 每分娩60万吨对绝缘功能举行测试 电气元件 4 5 6 7 8 9 局限回道 全豹电机 截割/分裂电机电缆 高压隔摆脱闭 外部元件(挽回开闭、急停、 起/停开闭、遥控器、水流、 油温开闭等) 照明灯 每分娩60万吨查验高压隔摆脱闭,对绝缘功能举行测试 每班管事前查验操作是否矫健 每班管事前查验周备 采煤机板滞个人各部件温度测试外 测试部位及温度 A、B 大行星 电机 惰轮 G齿轮 齿轮 布局 68℃ 68℃ 惰轮 各测试点 电机端部 滚筒轴 承处 滚筒端盖处 序号 部件名 称 备注 1 2 3 4 5 7LS摇臂 85℃ 74℃ 6LS摇臂 66℃ 74℃ 牵引块 牵引箱 分裂机 驱动轮 74℃ 74℃ 66℃ 68℃ 最高不大于 90℃ 最高不大于 82℃ 最高不大于 82℃ 最高不大于 82℃ 链轮 摇臂温度测试职位图 返回 牵引箱温度测试职位图 返回 牵引块温度测试职位图 返回 分裂机温度测试职位图 返回 二、卸载阀的设定: 为了保障采煤机液压编制的平常管事,需将卸载阀 的压力调解到平常的压力值207bar(3000psi),采煤机 第一次行使前要举行卸载阀的压力调解,平常管事后每 周查验并举行调解。调解时应正在常温下举行。 调解经过: 1. 2. 3. 4. 5. 松开卸载阀的锁紧螺母。 启动泵电机。 翻开压力外截止阀察看压力外值。 按住遥控器上的UP按钮。 当摇臂油缸齐备伸出时,无间按住UP按钮,读出压 力值。 返回 6. 若卸载阀必要调解,用内六角顺时针挽回使调解的 压力值加添;反之减小。 7. 当调解告竣后,松开UP按钮并消重摇臂油缸,紧闭 泵电机,紧闭压力外截止阀,紧固卸载阀锁紧螺母。 返回 三、添加液压油: 当液压油箱液压油低于程序油位时,可行使采煤机上的 液压编制来添加。若油位太低时不行行使该编制,不然,会 低重泵的行使寿命。 道理:补油编制行使一个有液压油增压转达所变成的真 空装备通过文丘里管或喷射泵举行补油。真空装备与大气压 用意,通过20目网眼的过滤器从一个容器中将油吸入,进入 文丘里管,然落伍入液压油箱。 补油经过: 1、从采煤机身上取下补油胶管的一端。 2、擦明净胶管,将其插入装有明净液压油的容器中。 3、启动泵电机。 4、将两个摇臂降至地面。 5、翻开右侧摇臂回油管道中的加油截止阀。 6、按住R.H RANGING ARM DOWN右侧摇臂降按钮。 7、当液压油箱注满后松开右侧摇臂降按钮 8、紧闭加油截止阀。 返回 9、从头将胶管的那一端插正在机身上。 四、润滑: 精良的润滑圭外的首要主意是防范磨损和淘汰温升,用 润滑剂减小摩擦,带走热量,防范生锈并防范杂物进入内部。 检修采煤机润滑能正在发作窒碍前浮现极少题目,比方,污浊 讲明有水,乳浊或泡沫油评释有气氛,玄色润滑脂意味着开 始氧化或有杂质。 润滑时代间隔和用油的品种变动众样,平常来讲,润滑 油用于高速、高温,低速、低压则行使润滑脂。 正在法则的间隔时代采用推选的润滑,不然会对呆板有损 害,除此之处还会导致太过磨损和加添停机时代。 返回 (一)润滑采煤机应戒备下列事项: 1. 切勿过量加油。过量加注减速器或电机缘导致过热和部 件损坏。 2. 切勿加注不到位。减速器或电机低油位变成过热,爆发 部件损坏。按期查验减速器是否有泄露。 3. 要把润滑脂加注够。润滑周期的省略或伸长会导致太过 磨损和部件过早损坏。 4. 不行向齿轮箱中列入不确切的增添剂,不行向聚散器齿 轮箱中增添EP润滑剂,不然会低重油液的粘度或存正在不 确切的润滑。 5. 通气孔和安宁阀要翻开,性能平常。 返回 (二)润滑图 对每一台采煤机都供应一张润滑图,图上标有润滑点位 置,所需的润滑油类型,以及平常操作条目下举行润滑的推 荐时代间隔。通过润滑图谙习采煤机的人工保护。本篇所介 绍的是JOY7LS06采煤机的查验与保护,看待其它型号的JOY 采煤机可参照实施。 6LS05、7LS06采煤机润滑周期外 序号 1 2 职位 摇臂减速器① 牵引减速器 润滑剂 TO-MEP(220#齿轮油) TO-SHEP②(320#齿轮油) 周期 连结平常油位,每250小时 调动。 连结平常油位,每500小时 调动。 容量 46升 57升 3 4 5 液压油箱 摇臂铰接套 截割电机 HO-S(68#号液压油) HO-S(68#号液压油) BG-XT(聚脲类) 连结平常油位。 告竣一个行程挽回360°进 行冲洗 每20小时 379升 6 7 8 9 10 泵电机 摇臂铰接销 链轮轴承 链轮衬套 牵引块惰轮 BG-XT(聚脲类) BG-H③(锂12羟基硬脂酸盐) BG-H③(锂12羟基硬脂酸盐) BG-H③(锂12羟基硬脂酸盐) BG-H③(锂12羟基硬脂酸盐) 每20小时 每8小时 每8小时 每班 每8小时 11 12 13 14 通气孔 分裂机减速器 ① 分裂机电机 铰接销 ———————— TO-SHEP②(320#齿轮油) BG-Y(锂化合物聚脲类) BG-H③(锂12羟基硬脂酸盐) 每180班或3个月冲洗或调动 连结平常油位,每250小时 调动。 每20小时 每8小时 11升 注: ① 摇臂和分裂机齿轮箱(减速器)务必睡觉秤谌以举行加油 和查验。 ② TO-MEP(220#齿轮油)能够庖代TO-SHEP(320#齿轮油) ③ BG-Y(锂化合物聚脲类)润滑油能够庖代BG-H(锂12羟 基硬脂酸盐) 返回 五、齿轮箱保护: 要确定某一零、部件,则需进一步认识它们的性能,操 作以及旧例保护。 (一)透气塞 正在液压油箱和全豹齿轮 减速箱里,透气塞与大气压 相通,网罗摇臂齿轮箱,牵 引齿轮箱以及分裂机齿轮箱。 因为液压油和传动齿轮 油的轮回会爆发热,热能会 惹起油箱和齿轮减速箱内压 力的升高,箱内压力务必与外界大气压相当或相同。不然油 箱和齿轮箱会接受压力,别的油箱压力的加添会使液压编制 压力加添,会导致液压胶管或密封失效。透气塞能让气氛自 由进出,也就相当于油箱或齿轮箱内的气压与大气压相当, 安宁阀的压缩弹簧被压缩,以将内部的高压气体排到外部。 每三个月调动透气塞。 返回 (二)齿轮箱卸油堵: 采煤机全豹齿轮箱卸油堵都带有磁性。它能吸附传动齿 轮油中的铁屑或钢屑。每两周必要冲洗齿轮箱油堵。 返回 六、水编制保护: 7LS采煤机中的水编制为电机、电控箱和截割时代供应冷 却及降尘水。正在筑造启动或操作前,必要供应宽裕的水源。 下面的保护举措不妨保障冷却和除尘编制的平常性能。 1. 保障水喷雾通行。喷嘴的窒碍将影响电机的冷却水流, 将会导致电机过热。 2. 保障水编制有足够的压力和宽裕的水源来降尘和冷却。 3. 不要行使任何含有酸性或其它可溶腐化性的水行为冷却 水。 4. 时时翻开冲洗水管局限手柄冲洗水过滤器,容许水流自 由滚动直到将碎屑冲出过滤器。(本圭外正在日检中有过 先容) 返回 第三章 采煤机摇臂拼装工艺 第一节 7LS采煤机摇臂拼装工艺↙ 第二节 JOY6LS05型采煤机摇臂拼装工艺↙ 第三节 JOY6LS05型采煤机牵引块拼装工艺↙ 返回 第一节 刻画 齿轮箱 7LS摇臂拼装工艺 参数/图纸 100041603(5张) 齿轮列外 瓦解/检测指示 测试讲明 润滑外 油脂外 力矩值 5000003124 500002418(2张) LD000828-0019 SK025318-0004 SK04122-0000 注:参照图纸100041603和5000003124 返回 一 戒备事项: 1. 冲洗管事正在摇臂拼装中吵嘴常紧急的。清算一个明净的 区域行为拼装区,确保全豹的部件冲洗明净,外貌无灰 尘、锈蚀和杂物,不然,将会导致油液内杂质超标和摇 臂过早显现窒碍。油样明净度最小请求为邦标ISO中 17/14。 2. 对全豹紧配合的部件要采用温差法装置。确保销子要冷 冻,孔要加热,轴承外圈要冷冻,内圈要加热处罚等。 3. 轴承加热温度不得进步125℃,由于进步此温度轴承布局 及尺寸将会变动(最首要的是轴承材质热处罚后的各类 手艺目标,如:硬度,会发作变动)。正在低于125℃处境 下拼装,可使部件拼装力最小化,并能低重部件拼装故 障。 返回 4. 正在安设前测试轴承的外貌温度,使其到达常温。 5. 对外里圈可拆离开的轴承,要做好标志,确保每对轴承 成对行使。 6. 给轴承做标志时,要盖住滚珠和爱护架以防杂物掉进轴 承内。 7. 拼装经过中要尤其小心,省得损坏零部件。 8. 拼装经过中只可用铜棒和软质垫铁衬正在零部件可敲击的 部位,绝对不行直接锤击。 9. 正在拼装经过中,为了避免轴承生锈,要对各轴承的滚动 体涂摸油脂,直到摇臂一起拼装完毕并加注好油液。 10. 按图SK024122-0000请求,确保全豹螺栓紧到请求力矩。 要尤其戒备淘汰摩擦的润滑式样,倘若没有尤其的讲明, 就正在全豹螺栓上涂“乐泰242”螺纹锁固剂(涂胶处务必 明净,涂胶要足量,要给足够的锁固时代)。 返回 11. 装置中有些轴承外里圈较松,能够行使“非必盈”圆柱 组件固特胶(此为高强度、高粘度胶,但涂胶处务必清 洁)但这些计划惟有经工程手艺职员承认后,方可施行, 而且务必标注正在相应的工艺内。 12. 全豹的外里圈应成对行使,混配外里圈是过错的,越发 是向心滚子轴承,由于,厂家为了加工的经济性,并要 到达轴承的质料,行使了“选配法”。 返回 二、力矩值: 图SK024122-0000中列出了JOY筑造所用的平常螺栓紧固 力矩推选值,按计划厂家的请求,参照此力矩值紧固螺栓时, 程序条目是螺纹是可涂抹板滞油。但只限于正在螺栓的螺纹牙 上涂油、防锈剂或螺纹紧固胶。对镀锌螺栓和不镀锌螺栓, 都可参照行使这些力矩值。 正在螺栓、螺母、任何平垫、弹垫和相应的接合面上,千 万不行涂抹润滑油脂和低重摩擦的物质,而只能够正在螺栓的 螺纹牙上涂抹涂抹。 倘若正在以上所禁止的职位行使润滑物,参照列外中的力 矩值紧固时将会导努力矩过大而使螺栓断裂。 注:力矩扳手校验精度请求为±5%。 返回 返回 三、拼装讲明: 参照图100041603中的1~3页 1. 确保摇臂上的全豹堵均拆下。彻底清算摇臂内壳,全豹孔 和外侧,确保摇臂壳体外里无毛刺和机加工铁销。 2. 安设齿轮D,E,F,G: 轴承100031393正在外里圈上务必成对做好标志。按下外记载: 轴承 齿轮D内侧 齿轮D外侧 齿轮E内侧 齿轮E外侧 齿轮F内侧 齿轮F外侧 齿轮G内侧 齿轮G外侧 标志 返回 1. 冷冻8件轴承外圈 2. 正在每个齿轮内安设先安设一个件号为00905477-1075的挡圈。 3. 正在齿轮内孔涂一薄层油,安设轴承外圈到各个齿轮轴承孔 内。 4. 安设别的4个轴承挡圈00905477-1075。 5. 将8个轴承内圈安设到8个轴承杯100021329上 6. 将做好标志的成对轴承内圈安设到外圈内。注:确保轴承 成对装置。 7. 正在接下来的拼装经过中给全豹的部件涂一薄层油。 8. 将摇臂置于秤谌职位,将安设好轴承的齿轮从煤壁侧的孔 内推到位。 9. 冷冻安设惰轮轴100021323。注:确保轴上无注油堵。 10. 正在摇臂壳体上装销轴的孔内涂摸防锈剂。 11. 装惰轮轴,装时确保轴承和齿轮专心而且确切配合。装好 后4个齿轮务必转动自正在。 12. 装4个销轴的挡圈00902109-0500. 返回 13. 正在销轴上安设油堵00901257-0008。 3、齿轮H: (1)用承载量大于12T起吊器械起吊摇臂,使安设电机的一 侧笔直向上。做好爱护支承管事,不行碰损。要正在摇臂边际 放置操作平台,以防滑落或绊倒。如此也可避免正在安设经过 中对H齿轮100033472轴承内圈的损坏。 (2)装置前,冷冻两盘轴承外圈1000020133。此处不必要安 装轴承内圈,故可将轴承内圈报费(H齿轮100033472的轴即 为轴承内圈)。 (3)正在里侧轴承杯100020616的装轴承孔内涂摸一薄层油。 (4)将冷冻后的轴承外圈安设到轴承杯内。 (5)正在轴承杯与摇臂壳体的配合面上涂摸一薄层油。 (6)安设轴承杯到摇臂壳体内,用8条M12*25的7螺栓固定。 (7)参照力矩外,紧力矩到请求值,之后安设锁圈 00925550-1200。 (8)将H齿轮100033472安设到轴承内。安设H齿轮时,戒备 有挡圈槽的一侧务必向外,即煤壁侧。 返回 (9)正在轴承杯100020617安设轴承的孔内涂一薄层油。 (10)安设第二个轴承外圈100020133到轴承杯内。同样因不 必要安设轴承内圈故可将其报费。 (11)将拼装好轴承的轴承杯100020617安设到摇臂上,用 M20*40的螺栓00925447-2022紧到请求力矩。 (12)安设轴承杯上的两个堵00901924-0004。 (13)把测试H齿轮轴向窜量的工装100191730安设到位,这 样能够衡量全豹螺栓紧固后此轴承和齿轮的轴向窜量。 (14)不才外中记载轴向窜量: 最大轴向窜量 最小轴向窜量 实测轴向窜量 最大轴向窜量 最小轴向窜量 实测轴向窜量 1.57mm 0.95mm 1.57mm 0.95mm 返回 (16)安设3/8“NPT堵00904223-0003。 (17)用承载量大于12T的起吊器械将摇臂反转,使安设电机 的一侧笔直向下,置于地面。当然要做好与地面接触间的保 护管事,以防毁伤,同样正在安设滚筒的下方用木垛支承好。 以防滑落和绊倒,正在摇臂的边际加设操作平台。 (18)安设小行星机构的输入齿轮I 100112770,使其与H齿轮 的花键相配合。 (19)安设小行星机构的输入部内齿圈100041636到摇臂壳体 内,用M20*110的螺栓00925447-2034紧固达请求力矩,同时 装上防松铁丝00925550-2000。确保正在安设防松丝时轴承内不 能举行铁削。 返回 4、小行星机构的拼装: (1)内行星轮100041635内装入挡圈00902109-0462,之后正在 齿轮内孔涂一薄层油。 (2)冷冻轴承10013998后两两安设到齿轮100041635内,接 下来的管事都要涂一薄层油以防范锈蚀。 (3)内行星架100020855上安设销子的孔内涂上一薄层油。 (4)冷冻销子100020855,将其安设到位,之后安设销子挡 圈00902109-0300,以确保行星轮转动自正在。 (5)安设隔断垫100020545。注:安设此隔断垫时正在其边际 涂上一层油脂以将其固定。 (6)正在拼装好的小行星架组件上安设M20起吊螺栓,用横梁 式天车将行星架吊起装入到摇臂壳体内。确保全豹齿轮啮合 确切且行星架安定地坐落正在隔断垫100020545上,拆下M20的 起吊环。 (7)正在小内齿圈安设轴承杯100041637的内孔面上涂一薄层 油,将轴承杯100041637安设到位,再正在轴承杯的内孔涂一薄 层油以防锈蚀。 返回 (8)冷冻轴承100014001,并将其安设到轴承杯100041637内。 (9)正在摇臂螺栓孔面上涂一薄层平面密封。